切削液过滤袋通过物理过滤的方式来过滤切削液中的杂质和固体颗粒。产品通常由纤维材料制成，具有相应的孔隙结构和过滤精度。

       切削液在经过时，固体颗粒和杂质会被产品的孔隙所阻隔，而液体则可以通过产品的孔隙流过。这样，固体颗粒和杂质就会被捕获在产品表面或内部的孔隙中，从而实现切削液的过滤和净化。

       孔径大小决定了能够通过的颗粒的较大尺寸。根据不同的过滤要求，可选择不同孔径的产品。通常，切削液过滤袋的孔径范围从几微米到几十微米不等。

       当切削液中的杂质和固体颗粒积累到相应程度时，会导致产品的阻塞和压力增加。此时需要对其进行清洗或更换，以保障过滤效果和切削液的质量。

       切削液过滤袋的过滤效率和寿命受到多种因素的影响，包括产品的材质、孔隙结构、过滤面积、液体流速等。根据切削液的特性和过滤要求，选择适合的产品，并定期维护和更换，可以有效提高切削液的清洁度和稳定性，减少切削工艺中的杂质和颗粒的影响。